一、氧化渣
炉渣氧化的原因通常是由于炉料的不洁性，或者在使用过程中，炉料的使用过多，一个原因也会导致渣在低压铸造过程中的氧化，即铸件的设计。系统是坏的，它不是设置在填充模具时。
二、气孔和收缩
气孔问题是低压铸造过程中最常见的问题。这通常是由模具排气不良造成的。模具涂装系统喷涂不良，冷却环设置不当，可产生气孔和收缩。
三。裂缝
在低压铸造过程中，裂纹是非常常见的。模具设计不合理。壁面的锐角和壁厚的差异会导致裂纹现象的出现。为了消除裂纹现象，有必要改进模具的结构设计。
本公司是一家集铸造与机械加工为一体的中型民营企业。
该公司位于广东省东莞市土地坑村，始建于九十年代末。通过多年技术创新和改革，同时在铸造和加工方面对人才的不断积累，现以具备完整的机械制造机构和雄厚的资金力量。
